色彩的運用不容許因素定性分析：水性樹脂uvuv墨水粘稠度太低或uvuv墨水模式里色漿材料少或色純鉆石凈度有出入庫，uvuv墨水在印刷版廠時做好進行析出堆積，移遷稍差。摻加原墨，調準粘稠度把水性油墨混合往后再印刷版廠，并還要注意印版及墨輥是而不是是皮膚松弛。

粘度指數不不穩其原因定性分析：吸塑油有可擠壓性，出泡，有機肥料的石油醚會析出。吸塑油應混后豎直再換下載合適的的的細化劑，下載合適的的有機肥料的石油醚使之做化掉均值走向多樣化。

干燥處理度差原由剖析：在期望值日子內印痕干不上以至于沾手。uv墨水凝固點高，出現干躁特別慢，原紙頁或黑色金屬、全棉布料的速即不太好。調制液uv墨水，修改吸塑油印刷操作心理壓力多吹送風機機或干固爐周圍環境高溫，或安全使用速干的uv墨水，或變動偏干。

輪廊不清不清原由解析：柔印品高心態一款分微信圖片配文字不清不清。印版轉化率不足印版和墨輥接受緊，uv墨水的用戶107硅橡膠粘度大及水墨畫返粗，uv墨水干躁過快及拌合不太好。墊版應飽滿整整齊齊調低柔印工作上有壓力，調低uv墨水用戶107硅橡膠粘度時要把水醇比調型選用高效如果來攪拌專用設備比調型，調結送風專用設備。

轉印紙不佳原因淺析淺析：印刷制版工作任務負壓還不夠印版抗彎強度太高，縮印打印紙張等耐水性樹脂太強，墨輥弄壞顯老。

吸塑油出泡，刷機墨斗線內吸塑油嵌套反復系統系統后泡沫生成塑流失緣由定量分析：吸塑油經營組織體制抑泡劑不佳吸塑油激光能量嵌套反復系統不夠用，水不大，泵嵌套反復系統系統量更大，管漏氣水墨太稀。印刷油墨分散劑產品-南京青田意見，合理有效調用消泡促進劑降底泵循環法操作系統量添補新墨，使之不可能較為調制液核對管，以免漏汽。

有機質化學上的針口緣故研究：加消泡丙烯酸樹脂過量，uv墨水改變太低，較低溶度的的水墨畫沾墨不多。應再摻加原墨攪拌設備再開印。

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