①點式白化：重要愿意進彩印彩印油墨模式對蠟類的表面上化學活化劑類互陰離子型差構成的；再者是畢竟彩印彩印油墨結皮后彩印的過程 未被復溶而被變動到文字上。

外理做法：應入駐芳烴或酯類真石油醚，促其重新分解。或在墨斗里裝設一款攪拌器，或在膠印油墨營造時添置抗氧劑外理。

②點式白點：重要問題是紙箱印刷油墨靜電或紙箱印刷物靜電導致的。或因稀釋溶解有機溶劑帶來的靜電導致的。應該在隨著氣溫高或紙箱印刷快速快時進行。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的給予常見到于絕對濕度大的天氣預告。

處里方案：可在uvuv油墨里合適的減少抗感應電劑，選定電阻值較小的高沸點溶劑稀釋液uvuv油墨，調整放、收接地保護絞線處里之。

③裂縫式白化：重要因為一類是uv墨水移動性能指標太差，第二是印板圖紋較淺而很易使uv墨水機制中的相轉移催化劑揮發物太快。一半痕跡粗燥促使成膠不恰當的，非常是uv墨水機制或墨斗溶解稀釋劑的加進吸食了水分含量而存在的白化，大多都存在在秋冬季生產車間溫濕度太高的工作環境中。

清理的方法：改換移動性好的吸塑油或改換較深的印版，其三加入到慢干高沸點溶劑清理。

④整張痕跡的白化：注意主觀原因一要在多個紙箱進行印刷事件偏長，工著者在會發現吸塑油粘度指數變粘或變厚時，多個建立某段種單一化的萃取劑，所以破壞以往吸塑油保障體系中混合型式萃取劑的蒸發遞度平衡量，構成紙箱進行印刷吸塑油涂膜時墨層干燥、泛白。二工作工既使是建立了混合型式萃取劑，但過量飲用地建立通常會使吸塑油中轉化成光敏樹脂材料材料的含碳量比提高，作出泛白跡象這樣也會發生。工作步驟：一要增多３％—７％的慢干萃取劑，特別是是能增塑吸塑油而抵擋水原子核的滲入的真萃取劑；二備選具有光敏樹脂材料材料的就稀釋劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因光敏樹脂材料材料含碳量嚴重不足而會造成的白化，四是在工廠進行安裝能自我調節溫、溫度濕度的地方空調系統或用吸潮器徹底消除之。

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