印壓強有錯：柔印機的印壓強是調低uv吸塑油傳輸量和適當變動功能的重要的影響。假設印壓強合不來適，uv吸塑油就無從適當變動到被印食材外壁，發生適當變動不健康的事情。

uv打印機彩印極限運行速度過快：uv打印機彩印極限運行速度過快會引起柔印吸塑油在過渡期區駐足時間間隔過短，造吸塑油改變不恰當的。

uv噴墨墨水粘稠度過低或過高：uv噴墨墨水的粘稠度直接性決定其在包裝印刷操作過程中的轉換治療效果。這樣uv噴墨墨水的粘稠度過低，會引起uv噴墨墨水簡易泛膜和材質轉換的困難。而uv噴墨墨水的粘稠度過高，則會形成uv噴墨墨水在分層區的流性不佳，引起uv噴墨墨水轉換不好。

印刷uv墨水消減性不特別容易：柔印印刷uv墨水中的面奶和充填劑如果消減不均，特別容易容易造成印刷uv墨水吸附力性好，根本無法遷移的故障。

印版郊果大問題：印版的郊果也會對柔印膠印膠印油墨的變動郊果引發引響。印版的面郊果、凹版程度、抗拉強度等都引響膠印膠印油墨的變動郊果。

彩色打印原原料外表特征大問題：柔印uv墨水的轉意療效還與彩色打印原原料的外表特征管于。若是 彩色打印原原料外表儲丙烯酸乳液比較強，會造成 uv墨水在外表蔓延，影向uv墨水的轉意療效。

吸塑油配方法法故障：柔印吸塑油的配方法法也是直接干擾轉回功能的至關重要要素。吸塑油中加入的樹脂膠、溶解稀釋劑、充填劑等組成的抉擇和比率的合理有效性就會直接干擾柔印吸塑油的轉回功能。

涉及柔印uv油墨轉至不大好的疑問，可能實施以上安全措施：

修改吸塑油方法：選該用的基料、色粉和填加劑，SEO吸塑油的游動性、銜接性和改變效果，以從而提高改變率。

改變數碼打印版運作：合理合法把握數碼打印版速率、數碼打印版負壓和數碼打印版工作溫度等運作，有保障印噴墨墨水與數碼打印版涂料之前的積極主動使用，增強印噴墨墨水的轉讓率。

挑選剛好合適的印版：要根據印上類品的標準要求，使用更適合的印版多種類型、氏硬度和凹版進一步等基本參數，以不斷提高膠印油墨的轉出率和印上類品的產品質量。

選購比較好的包裝柔印用料：包裝柔印用料的漆層凈化處理、的物料和產品品質會干擾噴墨墨水的轉回率，選購產品品質保持穩定、漆層滑膩的包裝柔印用料，是可以從而提高噴墨墨水的轉回率。

搞好運維養護等：每季度的洗滌印刷版裝置和拆卸印版，保持著裝置和印版的清潔和十分整平度，可能高效降低吸塑油改變異常情況下的情況下。

延長空氣空氣粗糙的機 ：在印刷制版時中，延長空氣空氣粗糙的機 行迅猛空氣空氣粗糙噴墨墨水，抑制噴墨墨水的凝固點，以此延長噴墨墨水的更改率。

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