在柔(rou)印(yin)步驟(zou)中(zhong)，潤版液與(yu)噴墨墨水(shui)的(de)(de)助溶(rong)機干(gan)涉現象(xiang)都(dou)(dou)是個極(ji)為重要且不能(neng)夠防止的(de)(de)方面。助溶(rong)機是說 四種不相(xiang)(xiang)溶(rong)的(de)(de)氣體在外層可溶(rong)性劑(ji)的(de)(de)用(yong)處下產生的(de)(de)飽滿交織物。在柔(rou)印(yin)中(zhong)，潤版液和(he)噴墨墨水(shui)都(dou)(dou)是這四種不相(xiang)(xiang)溶(rong)的(de)(de)氣體。

一、潤版液(ye)與uv墨水皂化的原由(you)

1. 潤版(ban)液(ye)的(de)(de)使用(yong)(yong)：潤版(ban)液(ye)主要(yao)(yao)是采用(yong)(yong)確保印版(ban)表皮的(de)(de)溫(wen)和(he)，若要(yao)(yao)uvuv墨水(shui)(shui)(shui)能勻(yun)稱地轉出到紙型上(shang)。然后，潤版(ban)液(ye)中的(de)(de)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)分和(he)uvuv墨水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)干性(xing)油(you)材(cai)質在(zai)刷歷程中會彼此排(pai)斥潛(qian)在(zai)生(sheng)使用(yong)(yong)，若想造成 乳狀液(ye)物理現(xian)象的(de)(de)帶來。

2. 包裝(zhuang)彩(cai)色(se)印(yin)(yin)刷(shua)工(gong)作壓力(li)值與溫(wen)度(du)(du)：在包裝(zhuang)彩(cai)色(se)印(yin)(yin)刷(shua)時中，印(yin)(yin)版(ban)(ban)與紙條直(zhi)(zhi)接的工(gong)作壓力(li)值和(he)擠壓會生成熱能(neng)量，導致吸塑(su)油和(he)潤版(ban)(ban)液的溫(wen)度(du)(du)提高(gao)(gao)。高(gao)(gao)溫(wen)會變快吸塑(su)油和(he)潤版(ban)(ban)液的原(yuan)子有氧(yang)運動(dong)，因(yin)而加劇患者直(zhi)(zhi)接雙方混合式的概率較(jiao)高(gao)(gao)性。

二、皂化對印廠質量的影向(xiang)

1. 色調(diao)郊(jiao)果(guo)(guo)：皂化(hua)會危害膠(jiao)印(yin)印(yin)油(you)墨的(de)太干快(kuai)(kuai)慢(man)和色調(diao)郊(jiao)果(guo)(guo)。過度緊張的(de)皂化(hua)或者(zhe)造成(cheng)膠(jiao)印(yin)印(yin)油(you)墨太干快(kuai)(kuai)慢(man)降低(di)，致使印(yin)品外(wai)觀越來越濃(nong)稠(chou)，很容易(yi)蹭臟。同時，皂化(hua)還或者(zhe)造成(cheng)色調(diao)變淡，危害印(yin)品的(de)整個(ge)郊(jiao)果(guo)(guo)。

2. 紙(zhi)箱打(da)印(yin)保持(chi)穩判定：乳狀液問題明(ming)顯(xian)時，可(ke)(ke)能性致使印(yin)版(ban)表面上uv墨水和潤版(ban)液的動態平衡被摧毀(hui)，于是(shi)關系紙(zhi)箱打(da)印(yin)的保持(chi)穩判定。這可(ke)(ke)能性致使紙(zhi)箱打(da)印(yin)品誕生(sheng)條痕、點點等質(zhi)量管理問題。

要想變少乳化設備現狀對打印效果的影向，乳膠漆涂料助劑公司——南(nan)京青(qing)田來說，印(yin)刷(shua)過程(cheng)中需要嚴格控(kong)制潤版(ban)液的用量(liang)、油(you)墨的粘度(du)(du)和印(yin)刷(shua)環(huan)境的溫濕度(du)(du)等(deng)條(tiao)件。同時，選擇合適的油(you)墨和潤版(ban)液品牌(pai)以(yi)及定(ding)期(qi)清洗印(yin)版(ban)也是非常重要的措施(shi)。

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